25 лет без замены. Как продлить жизнь промышленных объектов в условиях агрессивной среды

25 лет без замены. Как продлить жизнь промышленных объектов в условиях агрессивной среды  

Промышленные объекты, такие как заводы, фабрики и производственные комплексы, объекты атомной энергетики, ТЭЦ и гидроэлектростанции ежедневно сталкиваются с экстремальными нагрузками. Агрессивные химические среды, вибрации, высокие температуры и радиация разрушают традиционные изоляционные материалы за несколько лет. Возникает необходимость частых ремонтов, простои и риски для безопасности. Современные решения на основе базальта  кардинально меняют ситуацию, так как продлевают срок эксплуатации оборудования и конструкций до 25 лет без необходимости их замены. 

Базальтовое супертонкое волокно ПО «МиК-Изол» производит из базальтового щебня (вулканические горные породы) путём его расплавления и последующего преобразования в волокно (холст). Базальтовое супертонкое волокно является основой для производства множества тепло- и огнезащитных материалов: от матов до шнуров. Данные материалы обладают рядом уникальными свойствами, которые делают их идеальными для использования в агрессивных средах:

Огнестойкость: Материал выдерживает температуры до +950 °C, что позволяет использовать его в условиях высоких температур. БСТВ не поддерживает горение и не выделяет токсичных веществ при нагревании, что делает его безопасным для использования в промышленных объектах.

Низкая теплопроводность: Материалы из БСТВ отличаются низкой теплопроводностью (при температуре (25±5) °С — 0,038 Вт/(мК)), что делает его универсальным материалом для изоляции внутренних и внешних элементов и конструкций промышленных и жилых объектов.

Химическая стойкость: БСТВ устойчив к воздействию кислот, щелочей и других химических веществ. базальтовое супертонкое волокно устойчиво к радиации и не накапливает её.  Благодаря этому свойству материал используют для теплоизоляции на атомных и тепловых станциях.

Устойчивость к вибрациям: На гидроэлектростанциях, где турбины создают постоянные колебания, базальтовые холсты плотно прилегают к поверхностям, поглощая механические нагрузки. Это исключает появление трещин и снижает риск аварий. Материалы могут применяться в сейсмически опасных зонах (до 10 баллов).

Технология, которая сокращает расходы

Уникальная технология производства базальтового супертонкого волокна позволяет создавать полезные материалы и решения для широкого спектра промышленных предприятий. Срок службы базальтовых материалов от Mikizol превышает 25 лет.  За это время можно получить значительный экономический эффект от их применения. Использование материалов из базальтового супертонкого волокна (БСТВ) на промышленных объектах снижает необходимость в частых ремонтах и замене оборудования, позволяет значительно продлить их срок службы, что экономит значительные средства для предприятий. Огнестойкость и химическая стойкость материалов из БСТВ играют ключевую роль в повышении безопасности промышленных объектов, снижая риск аварий и несчастных случаев, обеспечивая более безопасные условия труда для работников. Теплоизоляционные свойства материалов из БСТВ также способствуют экономии энергии: уменьшение затрат на отопление и охлаждение, снижение общих эксплуатационных расходов предприятий.

Кроме того, материалы из БСТВ являются экологически безопасными. Они изготавливаются из натуральных материалов и не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Это делает их предпочтительным выбором для предприятий, стремящихся к снижению своего экологического следа и соблюдению стандартов экологической безопасности. Базальтовые материалы от Мик-Изол (Нижний Новгород) применяют на промышленных объектах в России и СНГ. Они адаптированы для монтажа конструкций сложной формы и работают там, где другие решения быстро теряют свойства.